首要应用于杂乱模具型腔加工,且外表具有镜面反光作用、十分合适于不便于进行抛光的杂乱曲面的精细加工,可以省去手艺抛光工序,进步因手艺抛光带来的精度差错和质量。缩短模具制作周期。镜面加工仅仅其间功用之一,高精度,高功率也是其重要特征
我司引进了的放电加工技能,因而,高精细镜面火花机在价钱方面比进口的实惠了许多,具有超高的性价比的特色,其放电加工技能到达国内并到达水平。
●机床主机选用有限元技能剖析,床身选用全体T型规划,低而宽的床身,工作台移动规模在床身铸件之内,极限保证几许精度和机床部件无变形。“十字”工作台结构,削减XY轴移动的崎岖差错和偏转差错,完结数控轴全行程运动的安稳性。
●选用质量优秀的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理散布,使得床身、立柱取得了高刚性和最小的热变形,然后使得机床完结了高精度、高速度、高光洁度的加工功能。
●立柱主轴的高刚性规划,主轴配重最好可以下降悬臂现象的产生,保证保持安稳的高精度、高呼应,又利于主轴的高速平稳抬刀运动。
●机床工作台选用优质精细FC300资料,安稳功能好、反抗腐蚀能力强、耐磨性好等特色,有用保证放电状况,完结高光洁度均一性的镜面加工。
●系統集成国內外放电加工工艺和工艺资料库,供给11种电极资料对应的加工工艺资料,依据工艺专家资料库几千个加工规准和上万套模具加工的工艺经历资料,不只可加工一般资料,还可加工如钛合金、镁合金、硬质合金、PCD、CDN等超硬资料,具有加工功率高、外表蜕变层薄等特色,满意各种模具资料的加工要求。
●完结大面积高光洁度、小面积PIKA面的均一面加工:A1数控电源搭载PIKA加工电路,可完结Ra值优于0.1μm的均一性镜面加工。高精度,完结机床加工的高精度(重复定位精度≤2μm)、高佳外表光洁度(Ra≤0.1μm)、低电极损耗率(≤0.1%),是高功能性价比的产品。
●AUTO加工是用户使用丰厚的工艺软体资料库,依据图纸要求,输入电极-工件资料、电极形状、电极缩放量、电极投影面积、加工深度、终究精加工外表粗糙度,系統能主动決定加工加工规准、转档次数和主动分配摇动量,直至完结图纸要求的终究加工成果。合适许多资料的专家工艺数据库无需操作技巧的AUTO加工,经过简略的对话输入,协助经历不足的新手发挥机床的效能。
●四轴连动加工:数控主动控制,恣意轴向的抬刀和伺服放电加工、杂乱的四轴四联动加工。不易积碳、排屑排气简单,不会构成拉弧,出产功率高,旁边面及底面粗糙度均共同,减轻了劳动强度。
●混粉加工设备:在进行大面积工件的镜面加工时可在加工液里增加必定浓度的特别粉末,可大起伏的提高粗、中加工的功率或精加工后取得大面积、高光洁度的均一外表,一起混粉加工构成的外表增强了模具外表强度的抗腐蚀和抗老化功能。