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  序 序 新中国成立以来 特别是改革开放以来 电力工业得到了飞速发 展 取得了举世瞩目的伟大成就 截止2004年年底 全国发电装机总 容量已突破4亿千瓦 年发电量达到了21870亿千瓦时 预计到2005年 年底 全国发电装机总容量将超过5亿千瓦 从2004年5月到2005年底 的19个月时间里 新增发电装机容量1亿千瓦 将创造世界电力工业发 展的新纪录 与此同时 中国电力建设的水平也有了长足的进步 电 力建设的设计 制造 施工水平在逐步的提升 发电建设项目的内在质 量和施工工艺在逐步的提升 与国际领先水平之间的差距逐步缩小 一 大批工程建设项目的建设质量创造了国际领先水平 就火电项目施工工艺的管理来说 在我国原能源部 电力部 国 家电力公司等历届主管部门的格外的重视和积极推动下 先后推出了一 系列的重大举措 取得了令人可喜的巨大进步 从最初的质量通病治 理 到新启规的颁布实施 从达标投产考核 到创一流活动的开展 从工程建设项目 五制 到电力建设再上新水平的六条标准的推行 都 极大地促进了我国火电项目施工工艺的一直在改进和逐步的提升 并为最 终实现与国际领先水平的真正接轨打下了良好的基础 2002年年底 中国电力体制进行重大改革 五家国有大型发电公 司组建 在新的形势下 电源企业从逐步的提升我国电力工业水平 不 断提高企业自身竞争能力的要求出发 坚持不懈地促进电源建设水平 再上新的台阶 促进火电建设水平迈上新的高度 中国电力投资集团 公司作为一个新成立的国有大型发电企业和市场竞争主体 把继承和 发扬过去电力系统在工程建设管理 包括施工工艺管理上的成功经验 并结合自身的特点和发电工程建设管理模式 进行管理创新和技术创 新 全面提高发电项目的施工工艺 作为当前面临的改革发展的重要 课题 组织力量 加大力度 进行探索 求得突破 为此 由中国电 力投资集团公司工程建设管理分公司组织和发起 并联合国内火电建 设方面颇具实力 管理先进 屡有建树的广东火电工程总公司 浙江 火电建设公司 上海电力建设有限公司 江苏电力建设三公司 天津 电力建设公司 安徽电力建设二公司 河北电力建设一公司 东北电 业管理局第一工程公司 东北电业管理局烟塔工程公司等9家火电施工 企业 共同编制了 火电建设工程施工工艺示范手册 手册 以 专业化 标准化 规范化 现代化 国际化 为目标 针对我国火电工程目前缺乏统一规范的工艺标准 尤其缺乏可视 直 观标准的实际情况 全面系统地收集和整理了国内火电施工企业和火 电工程的优秀工艺成果 以及经典范例的影像资料 以可视 直观的 工艺图片和精练的文字说明为形式 编制了一整套企业内部关于火电 工程的施工工艺标准 特别是对施工过程当中国家和行业未曾明确规 定 或规定描述比较抽象 模糊的工艺要求 工艺环节 质量要点 控制标准做出了直观 清晰 具体的说明 以便准确 有效地指导项 目现场的施工作业和工艺管理 可以说 这是一部直观的 形象的火 电施工工艺管理标准 也是一部直观的 形象的火电施工工艺管理教 材 手册 的编辑出版 是电力建设管理一次有益的尝试和探索 是 火电建设管理一项重要的创新 是一部填补火电施工工艺标准存在空 白之处的扛鼎之作 我相信 手册 的出版和实施 将为中国电力 投资集团公司的火电建设管理设置一个更加科学 先进的平台 增添 一件更加高效 有力的工具 提供一样更加新颖 锋利的武器 在此 要求和希望中国电力投资集团公司系统火电建设战线的全体员工 要 认真学习 实施 充分发挥它应有的作用 也要求和希望中国电力投 资集团公司系统其它电源建设战线和非电工程建设战线的员工认真学 习和借鉴 提高各自的建设管理水平 从而 全面提高中国电力投资 集团公司系统的工程建设管理水平 质量管理水平 为集团公司的改 革和发展做出更大的贡献 工程质量的提高是一个持续的过程 火电工程施工工艺的标准化 工作是一项长期而艰巨的任务 在此 我希望中电投工程建设管理分 公司和各个合作单位以 手册 的编制出版为起点 加强交流 互相 学习 虚心听取意见 及时借鉴和吸收国内外优秀工程的先进经验 使 手册 精益求精 不断完善 使其本身的质量也逐步的提升 最后 我要衷心感谢参加 手册 编辑出版的所有单位和同志 为中国电力建设做了一件十分有益的事情 石成梁 2005年7月26日 工艺示范手册 编委会 工艺示范手册 编委会 主 任 主 任 石成梁 副 主 任 副 主 任 苏 力 徐 杨 钟耀坤 编 委 编 委 施耀新 冀国平 韩英明 刘成业 毛关有 刘冀邱 吴立峰 葛 涛 吴金华 王永红 郭秋立 工艺示范手册 编辑部 工艺示范手册 编辑部 主 编 主 编 钟耀坤 副 主 编 副 主 编 冀国平 刘旭东 编 辑 编 辑 曹关华 杜勤尔 王 海 周 伟 赖岳强 刘 晖 刘蔚宁 马校正 韩佩葱 朱光伟 陈 俊 何志强 特 约 撰 稿 人特 约 撰 稿 人 按姓氏比画排列 毛引飞 王洪恩 王希勃 王富山 孔 雁 叶明嘉 冯建辉 刘维杰 刘晓军 刘龙武 朱文才 朱远江 朱永志 朱玉丽 孙 准 庄海青 吴 涛 张云龙 张青年 张丙立 张天文 李启强 李亚林 李晓强 李作鹏 李 元 李 琦 李道云 李文群 李海臣 忻 屹 杨金有 杨明福 汪小林 陈丽琴 吴留恩 张 明 屈振利 赵艳涛 姜孝春 姜树广 骆红燕 诗天鹫 梁 浩 徐佰成 唐龙祥 陶新元 崔东靖 徐钧康 黄 敏 戚华山 鲁 萌 黎陈涛 前 言 前 言 施工工艺的标准化工作 是提高工程建设项目施工工艺的有效途 径 鉴于我国火电建设工程目前尚未出台具体的工艺标准 各个施工 企业甚至其内部的施工作业人员工艺处理做法不一 难以做到整洁美 观 统一规范 并在一定程度上影响了机组的运行操作和检修维护 我们在中电投工程建设管理分公司的策划和组织下 共同开展了 火 电建设工程施工工艺示范手册 的编写工作 试图通过图文并茂的直 观形式 为企业内部的火电建设项目建立一套完整的工艺标准 以提 高工艺水平 降低工艺成本 此次 手册 编写共有中电投工程建设管理分公司 广东火电工 程总公司 浙江省火电建设公司 上海电力建设有限公司 江苏电力 建设三公司 天津电力建设公司 安徽电力建设二公司 河北电力建 设一公司 东北电业管理局第一工程公司 东北电业管理局烟塔工程 公司等10 个企业一同参与 从2004年7月的策划开始 到2005年7月讨 论定稿 历时一年 期间 编写组的各个成员单位按照分工协作 优 势互补的原则 分头收集整理了四十五项具有国内先进水平的标准性 施工工艺 共拍摄 收集各类施工工艺照片四千多幅 先后走访了浙 江嘉兴 宁海 广东台山 珠海 汕头 上海漕径 江苏望亭等十多 个大型火电项目的施工现场 在 手册 的编写过程当中 各成员单位和工作人员团结协作 互相配合 本着科学严谨 严肃认真的态度 细致编撰每项工艺的文 字资料和相应的图片 并反复进行讨论和修改 为 手册 的顺利出 版付出了辛勤的劳动和艰苦的努力 同时 手册 的编写过程也得 到了浙江嘉兴 广东台山等各个有关项目公司的大力支持和无私帮助 在此我们一并表示感谢 本 手册 共分电气 仪控 机务 油漆 保温 焊接和土建等 四个分册 基本涵盖了火电建设项目施工过程的各个专业 但是由于 时间仓促和水平有限 本 手册 肯定还存在着许多错误和不足之处 敬请各位读者予以批评和指正 火电建设工程项目施工工艺示范手册 编委会 I 目 录 目 录 第1章 烟 风道加工工艺示范卡 1 1 1 适用范围 1 1 2 施工工艺流程 1 1 3 工艺质量标准 1 1 4 成品示范图 4 1 5 引用标准 6 第2章 烟 风 煤粉管道支吊架安装工艺示范卡 7 2 1 适用范围 7 2 2 施工工艺流程 7 2 3 工艺质量标准 7 2 3 1 需控制的技术参数和质量指标 7 2 3 2 外观质量控制要求 8 2 4 成品示范图 9 2 5 引用标准 11 第3章 炉顶吊杆安装工艺示范卡 13 3 1 适用范围 13 3 2 施工流程说明 13 3 3 主要施工工艺质量控制要求 13 3 3 1 吊杆尺寸 材质复核 13 3 3 2 吊杆梁划线 3 4 成品示范图 17 3 5 引用标准 18 第4章 炉顶密封安装工艺示范卡 19 4 1 适用范围 19 4 2 施工流程说明 19 II 4 3 主要施工工艺质量控制要求 19 4 3 1 密封件尺寸复核 19 4 3 2 一次密封 19 4 3 3 二次密封 20 4 4 成品示范图 26 4 5 引用标准 28 第5章 格栅板铺设 梯子及栏杆安装施工工艺示范卡 31 5 1 适用范围 31 5 2 施工流程说明 31 5 3 主要施工工艺质量控制要求 31 5 3 1 格栅板铺设 31 5 3 2 梯子安装 33 5 3 3 立柱安装 33 5 3 4 栏杆安装 34 5 3 5 栏杆弯头安装 37 5 3 6 围板安装 37 5 3 7 油漆 39 5 4 成品示范图 39 5 5 引用标准 42 第6章 格栅板上管道开孔工艺示范卡 43 6 1 适用范围 43 6 2 施工流程说明 43 6 3 主要施工工艺质量控制要求 43 6 3 1 开孔形式 43 6 3 2 参数测量 43 6 3 3 画线 打磨 油漆 44 6 4 成品示范图 44 III 6 5 引用标准 50 第7章 阀门安装工艺示范卡 51 7 1 适用范围 51 7 2 施工流程说明 51 7 3 主要施工工艺质量控制要求 51 7 3 1 阀门的外观检查 51 7 3 2 阀门的解体检查 52 7 3 3 阀门的研磨 52 7 3 4 阀门的严密性试验 52 7 3 5 阀门的安装 53 7 4 成品示范图 54 7 5 引用标准 57 第8章 管道坡口施工工艺示范卡 59 8 1 适用范围 59 8 2 施工工艺流程 59 8 3 主要施工工艺质量控制要求 59 8 3 1 坡口制备方法 59 8 3 2 坡口检查 59 8 3 3 坡口清理 59 8 3 4 不同厚度焊件对口时的处理 62 8 3 5 坡口尺寸应符合下列要求 62 8 4 成品示范图 64 8 5 引用标准 64 第9章 管道清洁度控制施工工艺示范卡 65 9 1 适用范围 65 9 2 施工流程说明 65 9 3 主要施工工艺质量控制要求 65 9 3 1 工艺质量基本要求 65 9 3 2 管道特殊工艺质量要求 66 9 4 成品示范图 67 IV 9 5 引用标准 72 第10章 热力小管道安装工艺示范卡 73 10 1 适用范围 73 10 2 施工流程说明 73 10 3 主要施工工艺质量控制要求 73 10 3 1工艺管道及支吊架的设计 73 10 3 2 管道安装 76 10 3 3 支吊架安装 77 10 4 成品示范图 77 10 5 引用标准 80 第11章 发电机氢系统防漏施工工艺示范卡 81 11 1 适用范围 81 11 2 施工流程说明 81 11 3 主要施工工艺质量控制要求 81 11 3 1 安装阶段工艺质量控制 81 11 3 2 调试阶段工艺质量控制 83 11 4 成品示范图 83 11 5 引用标准 88 第12章 汽轮机本体紧固螺栓标识和装配工艺示范卡 89 12 1 适用范围 89 12 2 施工流程说明 89 12 3 主要施工工艺质量控制要求 89 12 3 1 螺栓清点及清理 89 12 3 2 检查 测量及编号 90 12 3 3 标识及分类存放 90 12 3 4 高中压缸螺栓紧固顺序 91 12 3 5 汽门螺栓紧固顺序 92 12 3 6 螺栓冷紧力矩的确定 92 12 3 7 螺栓的冷紧工艺 92 12 3 8 螺栓的热紧工艺 93 V 12 4 成品示范图 94 12 5 引用标准 95 第13章 控制油 润滑油系统防渗漏施工工艺示范卡 97 13 1 适用范围 97 13 2 施工流程说明 97 13 3 主要施工工艺质量控制要求 97 13 3 1 加强设备材料安装前的检查和试验 97 13 3 2 油系统施工全套工艺流程中的主要控制工艺 98 13 4 成品示范图 100 13 5 引用标准 103 第14章 设备防护 成品保护 工艺示范卡 105 14 1 适用范围 105 14 2 施工流程说明 105 14 3 主要施工工艺质量控制要求 105 14 3 1 设备材料的进场验收 105 14 3 2 标识挂牌及分类存放 105 14 3 3 设备的安装及成品防护 108 14 4 成品示范图 110 第 1 章 烟 风道加工施工工艺示范卡 火电建设工程项目施工工艺示范手册 1 第 1 章 烟 风道加工工艺示范卡 1 1 适用范围 1 1 适用范围 本工艺示范卡适用于锅炉范围内烟 风道的加工 制作 1 2 施工工艺流程 1 2 施工工艺流程 1 3 工艺质量标准 1 3 工艺质量标准 本施工工艺需控制的技术参数和质量指标 a 下料 下料前首先找直角 利用 勾三股四弦五 方法划线后校核对角线mm 周长偏差不允许超过 3mm 在卷制前板边无氧化铁和毛 刺 b 卷板 应保证弧度和圆度 卷制后的钢管应从不同方向校对 椭圆度不超 过 8D 1000 D 为外径 纵向焊缝对口错边量不超过 0 1s s 为板厚 卷制直径 大于 1500mm 时 应在平台对正纵口 并固定临时支撑 如图 1 1 图 1 2 所示 机务部分 2 2 火电建设工程项目施工工艺示范手册 图 1 1 风道临时加固 图 1 2 方圆节放样加工 c 组合 组合时接口处不得有氧化铁 对口间隙 1 3mm 环向对口错边不超 过 0 2s s 为板厚 若错口严重 应调正后进行 禁止强力对口 管内支撑距焊 第 1 章 烟 风道加工施工工艺示范卡 火电建设工程项目施工工艺示范手册 3 口应大于 50mm 相邻两纵向焊缝要求错开 100mm 以上 不允许出现十字接口 制 作弯头时角度允许偏差 1 30 弯曲半径允许偏差 2 1000 2R R 为设计弯曲半 径 如图 1 3 所示 图 1 3 管道纵向焊缝 d 在焊缝处做渗煤油试验 保证焊缝处不泄漏 如图 1 4 所示 图 1 4 烟风道内侧涂石灰水 外侧刷煤油做渗油试验 机务部分 2 4 火电建设工程施工工艺示范手册 1 4 成品示范图 1 4 成品示范图 图 1 5 圆形管道焊接组合成形 图 1 6 方形管道转角部位组合成形 第 1 章 烟 风道加工施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 5 图 1 7 方形管道转角部位组合成形及吊点焊接定位 图 1 8 方圆节组合成形 机务部分 2 6 火电建设工程施工工艺示范手册 图 1 9 二次风道加工成形 图 1 10 烟风道组件拼板焊接 1 5 引用标准1 5 引用标准 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇 火电施工质量检验及评定标准 管道篇 火电施工质量检验及评定标准 加工配置篇 第 2 章 烟 风 煤粉管道支吊架施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 7 第 2 章 烟 风 煤粉管道支吊架安装工艺示范卡 2 1 适合使用的范围 2 1 适用范围 本工艺示范卡适用范围 此工艺示范卡适用于锅炉范围内烟 风 煤粉管道 支吊架的安装 即锅炉六道支吊架的安装 2 2 施工工艺流程 2 2 施工工艺流程 2 3 工艺品质衡量准则 2 3 工艺质量标准 2 3 1 本施工工艺须控制的技术参数和质量指标 a 检查项目 机务部分 2 8 火电建设工程施工工艺示范手册 b 焊缝余高 平焊 0 3mm 其它位置小于 4mm c 余高差 平焊不大于 2mm 其它位置小于 3mm d 错边小于 0 3mm e 角接头 贴角焊焊脚为 3 5mm 焊脚尺寸差不大于 3mm 2 3 2 本施工工艺的外观质量控制要求 a 零部件的数量和外形尺寸应符合图纸要求 临时加固 临时吊环焊接应牢 固 b 支吊架生根结构上的孔应采用机械钻孔 c 制作合格的支吊架应先进行防锈处理 并妥善分类保管 合金钢支吊架应 按设计要求有材质标记 d 滑动支架的工作面应平滑灵活 无卡涩现象 如图 2 1 所示 图 2 1 滑动支架灵活无卡涩 e 制作后应对焊缝进行外观检查 不允许漏焊 欠焊 焊缝及热影响区有裂 纹或严重咬边等缺陷 焊接变形应予矫正 f 管道支吊架弹簧表面不应有裂纹 折叠 分层 锈蚀 划痕等缺陷 g 整定弹簧固定销应在管道安装结束 且保温后方可拆除 固定销应完整抽 出 妥善保管 h 支吊架调整后 各连接件的螺杆丝扣必须带满 锁定螺母应锁紧 防止松 动 第 2 章 烟 风 煤粉管道支吊架施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 9 2 4 成品示范图 2 4 成品示范图 图 2 2 煤粉管恒力吊架 图 2 3 煤粉管直段吊架 机务部分 2 10 火电建设工程施工工艺示范手册 图 2 4 多层煤粉管道吊架 图 2 5 煤粉管道弯头处多种吊架 第 2 章 烟 风 煤粉管道支吊架施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 11 图 2 6 混凝土梁上设立烟道支架 2 5 引用标准 2 5 引用标准 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇 火电施工质量检验及评定标准 管道篇 机务部分 2 12 火电建设工程施工工艺示范手册 第 3 章 炉顶吊杆施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 13 第 3 章 炉顶吊杆安装工艺示范卡 3 1 适合使用的范围 3 1 适用范围 本工艺示范卡适用于电站锅炉炉顶压力层吊杆 包括受热面吊杆 集箱吊杆 汽包吊杆 安装 3 2 施工流程说明 3 2 施工流程说明 3 3 主要施工工艺质量控制要求 3 3 主要施工工艺质量控制要求 3 3 1 吊杆尺寸 材质复核 所有吊杆尺寸 材质应符合设计图纸要求 按系列捆扎好 螺母 销子 销 钉 弧面垫圈等配件经光谱材质校核后 全部用油漆标上规格 材质 左右旋 上架分类放置 3 3 2 吊杆梁划线 a 在钢结构压力层受压件吊杆布置图上将需组装的吊杆位置标明吊杆系列 号及部件序号 以及相应各吊点处的吊杆梁编号 b 吊杆与梁组装前 对梁的编号 尺寸 吊杆安装垫板位置 孔径与图纸核 对并划线 火电建设工程施工工艺示范手册 图 3 1 屏再集箱吊杆的光谱复核后做好记录 3 3 3 吊杆组合 穿装 a 根据方便高空安装的原则将吊杆装置二次梁甚至是三次梁在地面与吊杆 组合好 组件标明安装位置和系列号 b 其中较长吊杆考虑到组合后不便运输 在炉顶吊装平台上进行穿装后再由 吊机整体穿装 c 所有吊杆在与吊杆梁穿好 装上螺母和弧面垫圈后 均应采取保险措施 在螺母拼上后 吊杆端面点焊保险圆钢 弧面垫圈与吊杆梁之间应用铁丝扎紧防 止吊装过程中翻倒坠落 如图 3 2 所示 图 3 2 炉顶吊杆穿装后所采取的保险措施 第 3 章 炉顶吊杆施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 15 d 在对吊杆定位尺寸进行调整的同时对所有吊杆上的弧面垫圈上的白漆条 带 有弧度的一面 与锅炉膨胀中心进行对正 如图 3 3 所示 图 3 3 汽包吊杆弧形垫板与膨胀中心对正 3 3 4 吊杆承重后调整 a 吊杆承重后 可用榔头敲打吊杆 检查吊杆受力是否均匀 相同型号 相 同结构 相似位置的吊杆敲打发出的声音应该相近 对于声音偏差较大的需调整 吊杆螺母 使其受力与其他吊杆均匀 如图 3 4 所示 图 3 4 省煤器悬吊管吊杆型号 结构相同 机务部分 2 16 火电建设工程施工工艺示范手册 b 所有按设计要求吊杆安装后需点焊螺母的 在高空穿装时 不予点焊 仅 加以保险措施 待酸洗煮炉后受热面吊杆调整结束后 统一进行点焊 点焊后去 除所有临时保险铁件 其它要求 如将吊杆螺纹敲毛的 施工中应无遗漏 c 所有弹簧吊架在受热面设备安装后 及时调整紧力至冷态位置 定位销等 在水压前检查不得缺损 如图 3 5 所示 水冷系统弹簧吊架定位销在水压后统一 拆除 过热系统及再热系统弹簧吊架定位销在酸洗煮炉后统一拆除 如图 3 6 所 示 d 吊杆最终点焊时 若室温低于 10 需至少预热至 10 以上 e 吊杆调整后 应切除吊杆端面点焊的保险圆钢 并用磨光机打磨干净 不 留施工痕迹 f 吊杆调试时 各连接件的螺杆丝扣必须改满 锁紧螺母应锁紧 防止松动 图 3 5 弹簧支架在水压前应加固 第 3 章 炉顶吊杆施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 17 图 3 6 墙式再热器出口集箱恒力弹簧定位销拆除 3 4 成品示范图 3 4 成品示范图 图 3 7 炉顶二次梁及三次梁水平及标高一致 机务部分 2 18 火电建设工程施工工艺示范手册 图 3 8 部分联箱吊杆及小梁预先穿装在联箱上 图 3 9 炉顶吊杆露出的螺纹基本一致 3 5 引用标准 3 5 引用标准 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 DL T 5047 95 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇 1996 年版 第 4 章 炉顶密封安装工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 19 第 4 章 炉顶密封安装工艺示范卡 4 1 适合使用的范围 4 1 适合使用的范围 本工艺示范卡适用于火力发电厂锅炉炉顶一 二次密封安装 锅炉折焰角一 次密封 炉底一次密封 水冷壁密封 包墙密封等可参照执行 4 2 施工流程说明 4 2 施工流程说明 4 3 主要施工工艺质量控制要求 4 3 主要施工工艺质量控制要求 4 3 1 密封件尺寸复核 所有密封零部件 包括构架 密封板 密封塞块 梳型板 折板 膨胀节等 的安装位置 结构尺寸应符合设计图纸要求 4 3 2 一次密封 在水压试验前 应对照密封图纸的要求 将焊接在受热面上的密封铁板全部 安装和焊接完毕 焊缝应经严密性检查不渗漏 确有部分部位必须在水压试验后 才能安装和焊接的 应有可靠的技术措施和检验措施 如图 4 1 和图 4 2 所示 机务部分 2 20 火电建设工程施工工艺示范手册 图 4 1 折焰角区域水冷壁梳形板水压前安装完成 图 4 2 水冷壁上的保温支架在水压前安装完成 4 3 3 二次密封 a 在封槽安装完成后 开始填充密封介质之前 应做好热膨胀间隙记录 保 证槽内干净 无遗留任何杂物 如图 4 3 所示 第 4 章 炉顶密封安装工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 21 图 4 3 低温过热器管屏穿顶棚管密封安装 b 密封槽体的底板 立板 插板 的水平度和平整度应保证不大于 5mm 主 要采用玻璃水平管等测量工具测量观察 在误差明显位置拉线 用钢板尺检测 如图 4 4 所示 图 4 4 低温再热器管屏穿顶棚管密封安装 c 管屏密封槽体应安装平整 与管屏连接处应焊接牢固 保证严密性 槽插 板必须有足够的热膨胀量 安装部件的外观必须保持干净 无熔渣及飞溅物 气 机务部分 2 22 火电建设工程施工工艺示范手册 割表面修磨平整 临时加固件等切除 如图 4 5 所示 图 4 5 屏式过热器管屏密封安装 d 波形伸缩节的焊缝应严密 波节完好 安装时的冷拉值与压缩值应符合图 纸要求 做好相应的记录 其内部保护铁板的焊缝应在介质进向一侧 如图 4 6 和 图 4 7 所示 图 4 6 高温过热器管屏穿顶棚管密封安装 第 4 章 炉顶密封安装工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 23 图 4 7 凝渣管穿顶棚管密封安装 e 砂封槽应采用干燥 无有机物 泥土等杂物的砂粒 砂粒一般为 1 5 2 毫 米 且粒度均匀 铺砂应铺至表面均匀 四周高度一致 如图 4 8 和图 4 9 所示 图 4 8 高温过热器管屏穿顶棚管密封安装 机务部分 2 24 火电建设工程施工工艺示范手册 图 4 9 高温再热器管屏穿顶棚管密封安装 f 密封焊接时应将待焊工件垫置牢固 以防止在焊接过程中产生变形和附加应 力 密封安装点焊后应检查各个焊点质量 如有缺陷应立即清除 重新进行点焊 点焊长度不少于 10mm 厚度不小于 3mm g 为了保证气密性 所有密封组件以全部焊接密封为原则 为保证锅炉密封 性能 安装时必须精心施焊 不允许存在漏烟的缝隙 焊后检查若有未密封处 用设计指定钢板就地切割密封 如图 4 10 所示 图 4 10 凝渣管穿顶棚管密封安装 第 4 章 炉顶密封安装工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 25 h 施焊中 应特别注意接头和收弧质量 收弧时应将熔池填满 多层多道焊 焊接接头应错开 不锈钢的焊接要严格控制层间温度 一般在 250 以下 注意检 查点焊处是否有裂纹 如有应打磨掉重新焊接 密封焊接完成后 应仔细检查焊 缝外观 清理飞溅和其它杂物 如图 4 11 所示 图 4 11 凝渣管穿顶棚管密封安装 i 地面组合的管屏密封均在地面焊接 穿墙处的密封安装应注意按图施工 保证密封质量 特别是交界位置 特别注意合金钢材料相应的焊条的选用 如图 4 12 所示 图 4 12 前顶棚穿越前墙水冷壁外面的密封 机务部分 2 26 火电建设工程施工工艺示范手册 j 穿越炉顶罩壳的小管道 热电偶等应装设套管 防止影响管道热膨胀以及 对热电偶等的磨损 如图 4 13 所示 图 4 13 热电偶穿炉顶罩壳处加装套管 k 合金密封件光谱检查后 应做明显标识 现场下料切割后 标识应及时移 植 防止错用 4 4 成品示范图 4 4 成品示范图 图 4 14 前墙水冷壁管屏密封安装 第 4 章 炉顶密封安装工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 27 图 4 15 低温再热器管屏穿顶棚管密封安装 图 4 16 侧墙水冷壁二次密封 机务部分 2 28 火电建设工程施工工艺示范手册 图 4 17 炉顶吊杆处的密封 4 5 引用标准 4 5 引用标准 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 DL T 5047 95 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇 1996 年版 第5章 格栅板铺设 梯子及栏杆安装施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 31 第 5 章 格栅板铺设 梯子及栏杆安装施工工艺示范卡 5 1 适合使用的范围 5 1 适合使用的范围 本工艺卡适用于火力发电厂主厂房格栅板铺设 梯子及栏杆的安装 发电厂 其他区域格栅板敷设 梯子及栏杆的安装可参照执行 5 2 施工流程说明 5 2 施工流程说明 5 3 主要施工工艺质量控制要求 5 3 主要施工工艺质量控制要求 5 3 1 格栅板铺设 a 格栅板全部由设备厂家订货半成品 现场安装 b 格栅板支垫处的平面 应垂直平整 其误差应在0 5mm范围内 c 格栅板安装前应进行平整 保证和支垫处平面一致 不致产生支垫不严 d 格栅板在现场拼接中 应保持全部格栅处在同一直线 的范围内 同一区域 格栅板铺设方向应一致 如图5 1所示 机务部分 2 32 火电建设工程施工工艺示范手册 图 5 1 格栅板的现场拼接 e 对因与柱梁结构相碰而需要切割的部位 在切割部分网格后应考虑局部网 格的加强 f 格栅板放置应平稳无翘曲 焊接或卡固牢固 采用点焊固定方式时 焊点 位置应尽量选在便于焊接 清理 油漆的地方 如图5 2所示 图 5 2 格栅板的现场拼接 第5章 格栅板铺设 梯子及栏杆安装施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 33 5 3 2 梯子安装 a 对于用螺栓连接的梯子应保证梯子安装的强度 b 楼梯踏板安装应均匀平整 如图5 3所示 图 5 3 均匀平整的楼梯踏板 5 3 3 立柱安装 a 栏杆柱子垂直偏差 3mm 栏杆柱距 间距均匀 符合设计 b 立柱安装时先将根部点焊 用铁水平找垂直后再焊牢 同一直线上的立柱 应先安装两端的两根 然后在这两根立柱之间拉一细线或钢丝 作为其它立柱的 基准 以保证所有立柱在同一直线 间距均匀的栏杆立柱 机务部分 2 34 火电建设工程施工工艺示范手册 c 所有立柱之间的距离应尽量做到一致 d 梯子两侧立柱应在对称的位置上安装 如图5 5 5 6所示 图 5 5 相同斜度的梯子和栏杆 1 图 5 6 相同斜度的梯子和栏杆 2 5 3 4 栏杆安装 a 栏杆的安装在立柱安装找正后进行 栏杆的安装应用拉线法结合使用铁水 平 以保证栏杆的直线章 格栅板铺设 梯子及栏杆安装施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 35 b 相同斜度的梯子上的栏杆斜度应一致 c 栏杆拼接采用机械加工 不允许使用火焰切割 加工尺寸准确 安装位置 统一美观 如图5 7所示 图 5 7 栏杆的连接 d 栏杆对接时应避免错口 折口 因焊接变形而产生的折口应及时校正 校 正时注意不要将栏杆管弄弯 弄扁 e 栏杆对接时应留出约3mm的对口间隙 有衬管时 或打磨坡口 无衬管时 以确保焊接强度 如图5 8所示 f 扶手 栏杆接头连接焊缝需打磨光滑 如图5 9所示 g 所有栏杆与柱子相邻部位的结构形式及尺寸应一致 不同标高的栏杆扶手 连接应连贯 形式应相同 h 栏杆至钢柱处不允许焊接 应起弯 如图5 10所示 机务部分 2 36 火电建设工程施工工艺示范手册 图 5 8 不同标高的栏杆扶手的连接和围板的制作 图 5 9 不同标高的栏杆扶手的连接 第5章 格栅板铺设 梯子及栏杆安装施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 37 图 5 10 钢柱处的栏杆弯头 5 3 5 栏杆弯头安装 a 栏杆弯头的制作应尽量采用机加工 以保证弯头角度正确一致 b 栏杆弯头安装时应采用拉线法或用铁水平以保证其角度 方向正确 不产 生偏斜 如图5 11所示 图 5 11 栏杆弯头的制作与安装 5 3 6 围板安装 a 围板安装应在立柱 栏杆 钢筋安装完毕后进行 机务部分 2 38 火电建设工程施工工艺示范手册 b 每一条围板安装时都应从一端或中间开始 以避免从两端开始到中间而产 生的 鼓肚 现象 c 围板拐角应煨制 禁止焊制拐角 如图5 12所示 d 围板对接处和围板与钢结构连接处焊接应牢固 外观工艺美观 e 每层围板端头倒角应一致 如图5 13所示 图 5 12 钢梁处围板的制作 图 5 13 围板端头倒角 第5章 格栅板铺设 梯子及栏杆安装施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 39 5 3 7 油漆 a 油漆使用正规厂家产品 存放期不得超过有效期 b 油漆工艺当设计无要求时宜使用三层作业的工作方法 第一遍底漆 第二 遍面漆 第三遍上光漆 c 已完工的油漆 在养护期间不得碰撞 d 同结构油漆应使用同一批 保证颜色一致 e 油漆均匀 色泽一致 无流痕 无皱纹 无气泡 无脱落 无污染 无返 锈等 5 4 成品示范图 5 4 成品示范图 图 5 14 锅炉格栅板 围栏 楼梯整体效果图 机务部分 2 40 火电建设工程施工工艺示范手册 图 5 15 格栅板 围栏 楼梯局部效果图 图 5 16 格栅板 围栏 楼梯及围板的局部效果图 第5章 格栅板铺设 梯子及栏杆安装施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 41 图 5 17 栏杆弯头的制作效果图 图 5 18 多层楼梯效果图 机务部分 2 42 火电建设工程施工工艺示范手册 5 5 引用标准 5 5 引用标准 火电施工质量检验及评定标准 加工配置篇 试行 火力发电厂焊接技术规程 DL T 869 2004 第6章 栅格板上管道开孔工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 43 第 6 章 格栅板上管道开孔工艺示范卡 6 1 适合使用的范围 6 1 适合使用的范围 该工艺示范卡作为电站施工工艺直观的具体要求 适合于电力建设工程锅炉 格栅板上管道开孔 支吊架穿格栅板开孔以及管道穿越混凝土平台的开孔可参照 执行 6 2 施工流程说明 6 2 施工流程说明 6 3 主要施工工艺质量控制要求 6 3 主要施工工艺质量控制要求 6 3 1 开孔形式 栅格板上的开孔形式分两种 圆形开孔和方形 椭圆 开孔 对于排管原 则上采用方形 椭圆 开孔 对于单管可统一为圆形或方形开孔 6 3 2 参数测量 在施工中 实际参数测量 图纸数据 直接影响到格栅板安装尺寸是否准确 要求格栅板开孔的基准点和管道安装的基准点一致 测量管道的实际外径偏差 10mm 6 3 3 画线 根据基准点 图纸尺寸画出开孔的具置 在画线过程中要考虑到管子热 膨胀 保温余量 机务部分 2 44 火电建设工程施工工艺示范手册 6 3 4 开孔 格栅板表面一般为镀锌 根据画线位置用切割机切割格栅板 不可用火焊切 割 而且尽量使施工面平整 光洁 易于下一步的施工 当开孔统一为圆形 或 方形 时 其半径 或边长 2 按下列标准执行 a 管道直径 50mm 格栅板开孔半径 R 2 1 2 30 注 管子外径 单位mm 1 保温厚度 单位mm 2 管子热位移量 单位mm b 管道直径 219 50mm 格栅板开孔半径 R 2 1 2 50 c 管道直径 219mm 格栅板开孔半径 R 2 1 2 65 6 3 5 开孔后处理 切割后的格栅板内环焊扁钢 加固格栅板 保证其强度 保持整体工艺美观 格栅板开孔边缘的扁钢高度应统一一致 且下部与格栅板下部平齐 a 格栅板开孔的边缘扁钢接头处的焊接应圆滑 美观 b 扁钢高度应一致 和格栅板应垂直 c 在安装完工后 对铁锈 残留焊接飞溅物和影响油漆质量的杂物应予清除 6 3 6 打磨 油漆 对安装好的扁钢进行打磨除锈 除锈一般采用电动除锈 除锈结束后 刷一 道底漆 一道面漆 油漆颜色要和格栅颜色基本一致 6 4 成品示范图 6 4 成品示范图 图 6 1 排管在格栅板上开方形孔 第6章 栅格板上管道开孔工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 45 图 6 2 单管在格栅板上开方形孔 图 6 3 单管在格栅板上开方形孔 机务部分 2 46 火电建设工程施工工艺示范手册 图 6 4 单管在格栅板上开圆形孔 图 6 5 单管在格栅板上开圆形孔 第6章 栅格板上管道开孔工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 47 图 6 6 管道穿越混凝土底板 图 6 7 吹灰器母管穿格栅板 机务部分 2 48 火电建设工程施工工艺示范手册 图 6 8 高能点火器电源电缆穿格栅板 图 6 9 高加管路穿格栅板 第6章 栅格板上管道开孔工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 49 图 6 10 主蒸汽管道穿越混凝土底板 图 6 11 磨煤机出口管道穿越混凝土底板 机务部分 2 50 火电建设工程施工工艺示范手册 图 6 12 排管在格栅板上开椭圆形孔 6 5 引用标准 6 5 引用标准 火电施工质量检验及评定标准 加工配置篇 试行 火力发电厂焊接技术规程 DL T 869 2004 第7章 阀门安装工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 51 第 7 章 阀门安装工艺示范卡 7 1 适合使用的范围 7 1 适合使用的范围 本工艺卡适用于火力发电厂各类阀门的安装工作 7 2 施工流程说明 7 2 施工流程说明 7 3 主要施工工艺质量控制要求 7 3 主要施工工艺质量控制要求 7 3 1 阀门的外观检查 火电厂各类阀门 见图 1 安装前宜进行下列检查 a 填料用料是否符合设计要求 填装方法是否正确 b 填料密封处的阀杆有无腐蚀 c 开关是否灵活 指示是否正确 d 铸造阀门外观无明显制造缺陷 图 7 1 阀门的分类 机务部分 2 52 火电建设工程施工工艺示范手册 7 3 2 阀门的解体检查 a 各种国产阀门 除制造厂家有特殊规定外 一般在安装前均要进行解体检 查 如有缺陷 在施工现场条件许可的情况下 进行修复使用 b 阀门的解体前 一定要在阀门的各部件上做好标记 标明阀门连接部件的 相应位置 以便能准确地按原位装配 各零部件应放在适当的地方 避免遗失和 损坏 阀门解体后 应认线 阀门的研磨 a 研磨平面密封面的阀板时要保持密封面的平整 手握持用力均匀 同时注 意不断调换手握方向 防止发生偏磨现象 b 对于密封面上的局部凸起以及纠正两密封面夹角不正时采取局部研磨 方 法有 油石研法 砂布局研法 砂轮片局研法 铲刀刮研法 c 对于锥面密封面 一般采用阀瓣与阀座直接互研的方法 这种方法用在精 研或者密封面上的轻微擦伤时能得到较好的效果 d 用于油系统工程的阀门应对其通流部分进行清理 除尽泥砂和油漆等 并 换用耐油盘根 垫片 e 闸阀和截止阀经解体检查合格后复装时 阀瓣必须处于开启位置 方可拧 紧阀盖螺丝 f 阀门经严密性试验合格后 应将体腔内积水排尽 做上标记分类存放 注 阀门研磨是指手工或机械方法来研磨阀芯与阀座之间的结合面 使其达到严密结合的 一种加工方法 具体是指在两个相对研磨结合面之间抹上适量的研磨材料 一般采用金刚砂 研磨膏和砂布之类 然后两个结合面之间保持着一定接触压力 沿一定的轴中心转动 逐渐 地消除结合面的不平处 使阀芯和阀座的接触面达到正确的接触和一定的光洁度 这样便达 到严密的结合 7 3 4 阀门的严密性试验 a 阀门解体复装后应作严密性试验 如图7 2所示 b 阀门进行严密性试验前 严禁结合面上存在油脂等涂料 c 用于中压 高压管道的阀门 闸阀 截止阀 应逐个进行严密性试验 试 验应按1 25倍铭牌压力的水压进行 d 为了机组达标创优 低压阀门100 进行水压实验 试压不合格者解体研磨 第7章 阀门安装工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 53 后重新试压 e 对安全门或公称压力小于或等于0 6MPa且公称通径大于或等于800mm的阀 门可采用色印对其阀芯密封面进行严密性检查 对于公称通径大于或等于600mm的 大口径焊接阀门 可采用渗油或渗水法代替水压试验 f 阀门进行严密性试验的方式应符合制造厂的规定 对截止阀的试验 水应 自阀瓣上方引入 对闸阀的试验 应将阀门关闭对各密封面进行检查 g 各阀门在安装前和移交后 作好原始记录和最终记录 图7 2 阀门水压试验 7 3 5 阀门的安装 a 阀门安装前 除复核产品合格证和试验记录外 还应按设计要求核对型号 并按介质流向确定其安装方向 b 阀门安装前应清理干净 保持关闭状态 安装和搬运阀门时 不得以手轮 作为起吊点 且不得随意转动手轮 c 截止阀 止回阀及节流阀应按设计规定正确安装 当阀壳上无流向标志时 应按以下原则确定 1 截止阀和止回阀 介质应由阀瓣下方向上流动 2 单座式节流阀 介质由阀瓣下方向上流动 机务部分 2 54 火电建设工程施工工艺示范手册 3 双座式节流阀 以关闭状态下能看见阀芯一侧为介质的入口侧 d 所有阀门应连接自然 不得强力对接或承受外加重力负荷 法兰周围紧力 应均匀 以防止由于附加应力而损坏阀门 e 安装阀门传动装置应符合下列要求 1 万向接头转动必须灵活 2 传动杆与阀杆轴线 有热位移的阀门 其传动装置应采取补偿措施 f 阀门安装 手轮不宜朝下 且便于操作及检修 g 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭下安装 h 对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行 焊缝底层应采取氩弧 焊 保证内部清洁 焊接时阀门不宜关闭 防止过热变形 焊接工艺应符合DL T 869 2004 火力发电厂焊接技术规程 的有关规定 i 对于进口阀门 一定要参考其安装说明 然后根据其安装说明书的要求进 行安装 对于有些阀门型号虽相同 但由于其上面有阀门位号 就需要核对图纸 上的位号进行正确安装 7 4 成品示范图 7 4 成品示范图 图 7 3 法兰连接形式的国产手动阀门 第7章 阀门安装工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 55 图 7 4 定子冷却水电动调节阀 图 7 5 国产焊接形式的电动阀门 机务部分 2 56 火电建设工程施工工艺示范手册 图 7 6 疏水电动阀门集中布置 图 7 7 阀门安装便于操作 第7章 阀门安装工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 57 7 5 引用标准 7 5 引用标准 火电施工质量检验及评定标准 汽轮机篇 1998年版 火电施工质量检验及评定标准 管道篇 2000年版 火力发电厂焊接技术规程 DL T869 2004 机务部分 2 58 火电建设工程施工工艺示范手册 第8章 中低压管道坡口施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 59 第 8 章 管道坡口施工工艺示范卡 8 1 适合使用的范围 8 1 适合使用的范围 本工艺卡适用于火力发电厂采用 V 形对接的汽水管道 油管道的坡口施工 8 2 施工工艺流程 8 2 施工工艺流程 8 3 主要施工工艺质量控制要求 8 3 主要施工工艺质量控制要求 8 3 1 坡口制备方法 坡口制备宜采用机械加工的方法 如采用热加工方法 如火焰切割 等离子 切割 下料 切口部分应留有机械加工余量 以便于除去淬硬层及过热金属 较大 的合金钢管采用热加工方法下料后 对切口部分应先进行退火处理再进行机械加 工 如图8 1和图8 2所示 8 3 2 坡口检查 坡口内及边缘 20mm 内母材无裂纹 重皮 坡口破损及毛刺等缺陷 8 3 3 坡口清理 焊件在组对前应将坡口表面及附近母材 内 外壁 的油 漆 垢 锈等清理 干净 直至发出金属光泽 如图 8 3 和图 8 4 所示 机务部分 2 60 火电建设工程施工工艺示范手册 图 8 1 刚加工完成的单 V 型坡口 图 8 2 刚加工完成的双 V 型坡口 第8章 中低压管道坡口施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 61 图 8 3 清理好的单 V 型坡口 图 8 4 清理好的双 V 型坡口 机务部分 2 62 火电建设工程施工工艺示范手册 8 3 4 不同厚度焊件对口时 其厚度差的处理 a 内壁 或根部 尺寸不相等而外壁 或表面 齐平时 可按图 a 形式进行加 工 b 外壁 或表面 尺寸不相等而内壁 或根部 齐平时 可按图 b 形式进行加 工 c 内 外壁尺寸均不相等时 可按图 c 形式进行加工 8 3 5 坡口尺寸应符合下列要求 第8章 中低压管道坡口施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 63 图 8 5 单 V 坡口对口图 图 8 6 双 V 坡口对口图 机务部分 2 64 火电建设工程施工工艺示范手册 8 4 成品示范图 8 4 成品示范图 图 8 7 成品保护 8 5 引用标准 8 5 引用标准 火电施工质量检验及评定标准 管道篇 火力发电厂焊接技术规程 DL T 869一2004 第9章 管道清洁度控制施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 65 第 9 章 管道清洁度控制施工工艺示范卡 9 1 适合使用的范围 9 1 适用范围 本工艺卡适用于火力发电厂对清洁度要求较高的高中低压管路安装过程中的 清洁度控制 如加热面管排 润滑油及控制油管道 主蒸汽及再热管道 仪用空 气管道 汽封供汽及小机供汽管道 给水系统管道 辅助蒸汽管道 凝结水系统 管道 除盐水 化补水管道 高 低旁路管道等系统的施工 9 2 施工流程说明 9 2 施工流程说明 9 3 主要施工工艺质量控制要求 9 3 主要施工工艺质量控制要求 9 3 1 工艺质量基本要求 a 管道到达现场 及时检查管道材质 包括管道内壁 法兰密封面 螺栓螺母 和垫片等 并索要各种证件 如有缺陷及时处理 超过标准要求的坚决退货 b 进入安装现场的管路应设专门场地离地脱空堆放 堆放处要求无积水 c 管子焊完后管内杂物应清理干净 管道安装工作如有间断 应及时封闭管口 d 管路与设备的最终接口前应将管路清理干净 并注意安装时勿带入杂质 e 管子采用机械或专用工具切割下料 切口打磨平整 不留铁屑 坡口形式 符合设计或规范要求 管子必须调直后才允许煨弯 弯制时宜采用冷弯 弯曲半 机务部分 2 66 火电建设工程施工工艺示范手册 径符合规范要求 f 管道穿墙或过楼板加套管 管道焊缝不得置于套管内 穿墙套管的长度不 小于墙厚 穿墙板套管留出墙面20mm 套管空隙用石棉或其它阻燃材料填充 9 3 2 管道特殊工艺质量要求 a 机组四大管道及定型管道 机组四大管道及定型管道在管道加工厂内壁除锈 清理干净编号封口后出厂 b 中低压管道 对于不参与蒸汽冲洗的中低压管道 按照管道内部的腐蚀 重皮 氧化皮等 情况 要分别采取喷砂或酸洗工艺 一般来说 219 及以上的管道采用喷砂工艺 219 以下的管道采用酸洗工艺 酸洗后及时用清水冲洗并用压缩空气吹干 喷砂 后应确保管道内部无砂粒 喷砂或酸洗工艺后应及时封口 c 润滑油及抗燃油管道 1 润滑油及抗燃油管道必须经喷丸或酸洗钝化处理后 严密封口运至现 场 并及时装入系统中 2 现场打磨坡口时 应用白布堵塞管口 以防飞溅物进入 3 管子正式安装前应进行内部清洁度检查 能用白布擦拭的地方用白布擦 净 最后用压缩空气吹扫 直至无任何细颗粒状 屑状杂质为止 要求 每一根油管都必须在确认清洁的情况下才能进行焊接 4 对于材质为不锈钢的油管 则需用酒精加绸布清理后 用压缩空气吹净 后再安装 5 严禁用围丝等纤维性材料擦拭管路 严禁对接通后的管路进行气割 钻 孔 6 油管道焊接应采用氩弧焊打底 DN50以下油管应采用全氩焊接 无氩弧 焊条件的 可用套管焊接代替对焊连接 d 锅炉加热面管排 1 锅炉加热面管排在组合堆放场地利用压缩空气反复吹扫 并经通球检查 合格后 封口运入安装现场 2 对于集箱内部情况应采用内窥镜进行集箱内部的检查 e 有防腐内衬的管道 有防腐内衬的管道用水冲洗或压缩空气吹扫合格后 封口运入安装现场 第9章 管道清洁度控制施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 67 9 4 成品示范图 9 4 成品示范图 图 9 1 进入安装现场的管路设专门场地离地脱空堆放 图 9 2 安装间断时管口及时封闭 机务部分 2 68 火电建设工程施工工艺示范手册 图 9 3 管道现场存放期间管口封闭确保内部清洁 图 9 4 酸洗后的管道 第9章 管道清洁度控制施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 69 图 9 5 喷砂后的管道 图 9 6 喷砂后的管道内部 机务部分 2 70 火电建设工程施工工艺示范手册 图 9 7 低过管排采用压缩空气通球 图 9 8 水冷壁集箱采用内窥镜进行内部检查 第9章 管道清洁度控制施工工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 71 图 9 9 管道防腐完成后封闭管口 图 9 10 机组四大管道及定型管道在酸洗车间进行酸洗钝化 机务部分 2 72 火电建设工程施工工艺示范手册 图 9 12 现场的酸洗 钝化池 9 5 引用标准 9 5 引用标准 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL 5031 94 火电施工质量检验及评定标准管道篇 2000 版国电电源 2001 116号 电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇 DL T 5011 92 火力发电厂焊接技术规程 DL T 869 2004 第10章 热力小管道安装工艺示范卡 火电建设工程施工工艺示范手册 73 第 10 章 热力小管道安装工艺示范卡 10 1 适合使用的范围 10 1 适用范围 本工艺卡适用于火力发电厂热力小管道 DN50mm 及以下 及其各类阀门的布置 安装 其它小管道的布置可参照执行 10 2 施工流程说明 10 2 施工流程说明 10 3 主要施工工艺质量控制要求 10 3 主要施工工艺质量控制要求 10 3 1 工艺管道及支吊架的设计 a 大管子 2 或DN50以上 的所有要求同样适用于工艺管道 b 二次设计前应对热力系统管道的运行参数和工艺流程与工作特性有一个 概括性的了解 在疏放水管安装中 不允许有违背系统要求的错装 漏装 不能 将不同压力级别的疏水任意并联 串连 转注等 如图10 1所示 c 工艺管道的走向布置要统一有序 各阀门的布置应能方便操作和安装牢 固 视现场具体情况 确定合理的走向 一般应集中布置 如图10 2所示 机务部分 2 74 火电建设工程项目施工工艺示范手册 图 10 1 汽机侧疏放水管道及膨胀水箱布置 图 10 2 小管道阀门集中布置 d 管道支吊架设置应满足管道的自重及其保温层的重量 并合理约束管道位 移 增加管系的稳定性 防止管道在运行中振动移位 工艺管道的支吊架设置间 距应满足下表的要求 第10章 热力小管道安装工艺示范卡 火电建设工程项目施工工艺示范手册 75

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