English
简体中文
上海交通大学作为国家第一批七所211工程、第一批九所985工程重点建设院校,不孤负国家的期望,成功打造六轴联动数控电火花加工机床。这项技能将在近来举办的中国国际工业饱览会上露脸。
上海交通大学研制的六轴联动数控电火花加工机床,包括三个直线运动轴和三个旋转运动轴。这套多轴联动的电火花加工数控系统,选用一种全新的途径规划和插补办法,大大的提高了6个轴之间轨道的平顺性和同步精度。
这是在上海交大机械与动力工程学院赵万生教授带领的特种加工科研团队通过长达八年的科研成果,他们突破了一系列关键技能,研制成功了六轴联动数控电火花加工机床并开发了配套的CAD/CAM软件和加工工艺,为制作闭式全体涡轮叶盘供给了一套全面技能解决方案。
六轴联动电火花加工机床能把航天飞船等庞然大物送上太空,靠的是动力微弱的火箭发动机,而每台火箭发动机需求10多个闭式全体涡轮叶盘类零件为火箭发动机燃料和氧化剂泵供给动力。因为其在发动机中的中心主体位置及加工难度又被称为王冠上的明珠。
据职业的人说,国内外火箭发射失利的事例中,有大约45%是由火箭发动机运用的涡轮叶盘类零件失效所形成的。为了从根本上提高火箭发射的可靠性,火箭发动机选用了先进的带叶冠的闭式全体叶盘结构这种零件是选用一整块毛坯资料直接加工出来的。叶盘类零件是航空、航天发动机的中心中心部件,在很大程度上决议了发动机的可靠性、功能和本钱。
我国首先研制的机床,让咱们如同有了一把奇特的灵动之刃,咱们不需求过多的忧虑叶盘类零件,这是上海交通大学在国家863重点项目及国家严重专项的支持下,与国内特种加工科研机构及航天航空企业密切合作,在国内首先研制成功了六轴联动数控电火花机床,可在叶盘的毛坯上加工起来挥洒自如。
电火花加工是使用东西电极与工件之间的放电而发生的热效应来去除资料的一种特种加工办法。对高温合金、钛合金等惯例加工办法难以处理的资料来电火花加工,可以到达以柔克刚的作用。可是要加工出叶盘上那些几许形状杂乱的流道,光有金刚钻还不可,其加工机床还必定要有满足的自由度来完成所规划的电极在空间内的杂乱运动。
闭式全体叶盘的流道不光曲折并且狭隘。加工这样的流道,东西电极必须在6自由度空间中依照必定的轨道跋涉,6个运动轴之间必定要确保严厉的同步联系。“这就比如在螺蛳壳里做道场,项目成员打比方说:任何运动轴的不同步将会导致价值几十万的涡轮叶盘作废。