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本实用新型专利技术涉及电火花加工领域，具体是一种电火花加工用工作槽；包括槽体，所述槽体内设有纵向的隔板，所述隔板高度低于槽体外壁高度，将槽体分隔成第一槽体和第二槽体；所述槽体内设有液体介质，所述第一槽体内液体介质的高度与隔板等高，所述第二槽体内的液体介质高度不超过隔板高度的三分之二；还包括一连通管，所述连通管连通第一槽体和第二槽体，连通管上设有液压泵；所述第二槽体内设有过滤装置；本实用新型专利技术体积小，且能避免连通管堵塞情况出现。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【专利摘要】本技术涉及电火花加工领域，具体是一种电火花加工用工作槽；包括槽体，所述槽体内设有纵向的隔板，所述隔板高度低于槽体外壁高度，将槽体分隔成第一槽体和第二槽体；所述槽体内设有液体介质，所述第一槽体内液体介质的高度与隔板等高，所述第二槽体内的液体介质高度不超过隔板高度的三分之二；还包括一连通管，所述连通管连通第一槽体和第二槽体，连通管上设有液压泵；所述第二槽体内设有过滤装置；本技术体积小，且能避免连通管堵塞情况出现。【专利说明】一种电火花加工用工作槽
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。 电火花加工中的蚀除产物，一部分以气态形式抛出，其余大部分是以球状固体微粒分散地悬浮在工作液中，直径一般为几微米。随着电火花加工的进行，蚀除产物慢慢的变多，充斥在电极和工件之间，或粘连在电极和工件的表面上。蚀除产物的聚集，会与电极或工件形成二次放电。这就破坏了电火花加工的稳定性，降低了加工速度，影响了加工精度和表面粗糙度。为了改善电火花加工的条件，一种办法是使电极振动，以加强排肩作用?’另一种办法是对工作液进行强迫循环过滤，以改善间隙状态。 目前强迫循环过滤是在工作槽的基础上，单独设置一个工作液箱，将工作槽内的液面处槽壁上设置第一连通管与工作液箱相通，另外设置第二连通管，第二连通管上设有液压泵，一端与工作槽相通，另一端设有过滤器，过滤器置于工作液箱的液面以下。工作槽内不断产生的固体微粒会通过第一连通管流向工作液箱，再通过液压泵保持工作槽内的液体体积以此实现强制循环。这种循环机构存在以下问题: 1.工作液箱与工作槽分开设置导致整个电火花加工装置体积较大； 2.当工作槽内的固体微粒较多时，容易堵塞第一连通管，导致循环不畅。
本技术意在提供一种体积小，且能避免连通管堵塞情况出现的电火花加工用工作槽。 一种电火花加工用工作槽；包括槽体，所述槽体内设有纵向的隔板，所述隔板高度低于槽体外壁高度，将槽体分隔成第一槽体和第二槽体；所述槽体内设有液体介质，所述第一槽体内液体介质的高度与隔板等高，所述第二槽体内的液体介质高度不超过隔板高度的三分之二 ；还包括一连通管，所述连通管连通第一槽体和第二槽体，连通管上设有液压泵；所述第二槽体内设有过滤装置。 进一步，所述过滤装置为过滤器，所述过滤器与连通管相连。 进一步，所述过滤装置为横向设置的过滤板，所述连通管与第二槽体底部相通。 进一步，所述过滤板位于隔板的二分之一高度处，过滤板上连接有位于槽体外的把手。 与现存技术相比，本技术具有以下有益效果: 1.使用时，将第一槽体作为电极工作的地方，将第二槽体作为储存循环液体介质的地方；本技术将工作槽和工作液箱合二为一，能够使电火花加工装置结构更紧密，体积更小； 2.由于本技术第一槽体内的液体介质与隔板等高，因此当液压泵将第二槽体内的液体介质导入第一槽体时，第一槽体内上表面的液体介质就会漫过隔板流入第二槽体内，同时将浮在其表面的固体微粒一起带入第二槽体内；由于固体微粒直接漫过隔板即可，无需通过管道，避免了固体微粒堵塞连通管的情况出现，有利于液体介质的循环。 过滤装置的设置保证通过液压泵过的液体介质不含固体微粒。 过滤板便于清理和反复使用，相对于过滤器，结构更简单，成本更低。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的电火花加工用工作槽的实施例1的结构示意图； 图2为本技术的电火花加工用工作槽的实施例2的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明: 实施例1 如图1所示，一种电火花加工用工作槽；包括槽体1，槽体1内设有纵向的隔板2，隔板2高度低于槽体1外壁高度，将槽体1分隔成第一槽体11和第二槽体12 ;槽体1内设有液体介质，第一槽体11内液体介质的高度与隔板2等高，第二槽体11内的液体介质的高度等于隔板2高度的三分之二 ；还包括一连通管3，连通管3上设有液压泵4 ;第二槽体12内设有过滤器5 ;连通管3 —端与第一槽体1相通，另一端与过滤器5相连。 实施例2 如图2所示，一种电火花加工用工作槽；包括槽体1，槽体1内设有纵向的隔板2，隔板2高度低于槽体1外壁高度，将槽体1分隔成第一槽体11和第二槽体12 ;槽体1内设有液体介质，第一槽体11内液体介质的高度与隔板2等高，第二槽体1内的液体介质等于隔板2的二分之一高度；第二槽体11内横向设置一过滤板6，过滤板6位于隔板2的二分之一高度处，为便于将过滤板6取出槽体1清理上面的固体微粒，在过滤板6上连接有位于槽体1外的把手61 ;还包括一连通管3，连通管3上设有液压泵；连通管3 —端与第二槽体12底部相连，并与第二槽体12相通，为避免固体微粒进入槽体1底部，在连通管3与第二槽体12的连接处设置一滤膜7 ;连通管3另一端与第一槽体11底部相连并与第一槽体11相通。 以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不可能影响本技术实施的效果和专利的实用性。【权利要求】1.一种电火花加工用工作槽；包括槽体，其特征是，所述槽体内设有纵向的隔板，所述隔板高度低于槽体外壁高度，将槽体分隔成第一槽体和第二槽体；所述槽体内设有液体介质，所述第一槽体内液体介质的高度与隔板等高，所述第二槽体内的液体介质高度不超过隔板高度的三分之二 ；还包括一连通管，所述连通管连通第一槽体和第二槽体，连通管上设有液压泵；所述第二槽体内设有过滤装置。2.如权利要求1所述的电火花加工用工作槽，其特征是，所述过滤装置为过滤器，所述过滤器与连通管相连。3.如权利要求1所述的电火花加工用工作槽，其特征是，所述过滤装置为横向设置的过滤板，所述连通管与第二槽体底部相通。4.如权利要求3所述的电火花加工用工作槽，其特征是，所述过滤板位于隔板的二分之一高度处，过滤板上连接有位于槽体外的把手。【文档编号】B23H11/00GK204248153SQ7【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日 【专利技术者】高学文 申请人:重庆三贵机械制造有限公司
一种电火花加工用工作槽；包括槽体，其特征是，所述槽体内设有纵向的隔板，所述隔板高度低于槽体外壁高度，将槽体分隔成第一槽体和第二槽体；所述槽体内设有液体介质，所述第一槽体内液体介质的高度与隔板等高，所述第二槽体内的液体介质高度不超过隔板高度的三分之二；还包括一连通管，所述连通管连通第一槽体和第二槽体，连通管上设有液压泵；所述第二槽体内设有过滤装置。