导电性微粉末进入放电空隙后，相当于在南北极间接入多段小导体，一起还使放电空隙中的电场发生畸变，使空隙中绝缘介质的抗击穿才能变弱，放电易发生，放电空隙相应增大。增大的放电空隙减小了电蚀产品对放电的引发效果，而且有利于电蚀产品的活动与排出，由此减少了放电会集的发生，使放电在加工外表均匀分布。
放电空隙增大，放电通道变粗，在相同放电脉冲能量下，工件外表受热面积增大而受热强度下降，从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。一起放电空隙的增大还下降了放电对熔化金属的抛出才能，使较多熔化金属在工件表层从头凝结，进一步减小了放电蚀坑的深度。因而混粉电火花加工在工件标明发生大而浅的放电蚀坑。
混粉电火花加工在工件标明发生大而浅的放电蚀坑及放电蚀坑的均匀分布是下降加工外表粗糙度的终究的原因
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