镜面火花机是进两年发展起来的新式数控放电设备,合理地运用它能让您的模具质量有显着进步
3.只需铜公尺度准,可将模具尺度操控在0.01mm3.棱线.能得到均匀的火斑纹,或镜面作用。
资料 钢材:较好NAK80,S136H,SKD61,最好用S136淬火处理能得到更高光洁度铜材:M镜面的铜公必定要用日本三宝红铜,用其它铜因为密度欠好和会有杂质构成损公严峻或使钢料外表上的质量下降。
1. 打镜面的模具最好能做三只铜公,粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做。
2. 粗公火花位0.2~0.3铜公越大,火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A电流打。
1.小型按钮钮灯仔用火花位为0.05~0.08可坚持棱角明晰,机壳和较大的钮火花位取值0.1~0.13有利于进步加工速度。
2.省铜公请留意,粗公和幼公的利角棱角位恰当省一点R角避免抛光公打不过而构成加深形成浪费时刻。
3.在进行铜公粗加工和精加工时应尽量操控将尺度和外表粗糙度一般用1A电流来M,单边留0.05mm的余量来抛光即可。
4.每个铜公放电时刻不能超过8H,否则会形成铜工外表起皱纹,若要M多个位,需做多个抛光位,或许M完一些方位后降面后从头加工。
5.铜公必定要省好,省到1500#砂纸.以上,分外的留意利角是否明晰,曲面是否油滑。铜公的缺点将会反映到模具上面。
高精度数控火花机/镜面火花机大范围的应用在塑料模具、精细电子接插件、特种合金、硬质合金、石墨、大面积镜面、螺纹、木匠刀具等电加工范畴。比方:手机外壳、手机按键、手机模具、汽车模具、家电模具、数码相机外壳、衔接器、充电器模具、木匠硬质刀具、石墨模具、低损耗尖角加工的精细模具(标配三轴三联动)。
机床主机选用有限元技能剖析,床身选用全体T型规划,底而宽的床身,“十字”工作台结构,削减XY轴移动的崎岖差错和偏转差错,完成数控轴全行程运动的安稳性。
选用高质量的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理剖析,使得床身,立住获得了优秀的高精度和细小热变形的合理结构,然后使得机床完成高速度,高精度的加工功能。
单立柱主轴的高刚性规划,最好可以下降悬臂现象的产生,保证坚持安稳的精度,高呼应,有利于主轴的高速度抬刀运动。
机床工作台选用优质精细花岗岩(00级)资料,具有绝缘功能好(有用保证最佳放电状况,是电火花加工机床的一项根底技能),反抗腐蚀才能,耐磨性好等特色,一起下降放电加工时南北极间存在的寄生电容,完成高光洁度均一性镜面加工。
丝杠,导轨,电机等选用世界一流质量的品牌产品,保证机床运用的精度安稳性和坚持性(日本松下伺服电机、台湾进口上银HIWIN或银泰PMI精细丝杠、日本THK导轨)。
数控轴选用全数字沟通伺服电机和高精细滚珠丝杠直接衔接,削减传动差错.电气进行步距补偿和空隙补偿,保证数控轴运动的方位精度。
机床产品依据日本JIS规范制作,在20±2℃的条件下进行精度查验,出厂前留有满足的精度储藏,保证数控轴运动的精度。
依据丈量成果对各轴设定螺距补偿,然后保证u级的定位精度和重复定位精度(机床定位精度[JIS规范]5μm/恣意100mm和重复定位精度2μm)。
在产品交付给用户之前,产品必定要通过机床精度,电气工艺目标(包含大电流,镜面加工,大面积高光洁度加工,最小损耗加工),电气可靠性实验等查验,以确认保证产品的质量可靠性。
设有液位维护,液温维护,主动救活设备等,保证机床操作的安全性.当工作液温度抵达60℃时,加工主动中止;当液位低于加工必要的高度时,加工不履行。
断电复归,触摸感知,确诊与过错信息提示等功能,当操作过错和产生毛病时,有报警和过错信息提示。