镜面火花机的操作流程

  通常，镜面火花机的加工将考虑电极的方面，从大型镜面模具的三个铜(厚，年轻和抛光)开始，即三个火花的大小和材料 。它与火花机的火花位置紧密关联。例如，抛光机需要三宝铜(三宝铜大多数都用在塑料模具，压铸模具，五金模具，拉丝模具，冲压模具和其他模具以及工业生产)。位置在0.05〜0.10mm范围内。镜面火花机较厚的阳火花位置与较厚的阳火花位置之间的距离在0.2〜0.3范围内，其铜阳与火花

  【概要描述】通常，镜面火花机的加工将考虑电极的方面，从大型镜面模具的三个铜(厚，年轻和抛光)开始，即三个火花的大小和材料 。它与火花机的火花位置紧密关联。例如，抛光机需要三宝铜(三宝铜大多数都用在塑料模具，压铸模具，五金模具，拉丝模具，冲压模具和其他模具以及工业生产)。位置在0.05〜0.10mm范围内。镜面火花机较厚的阳火花位置与较厚的阳火花位置之间的距离在0.2〜0.3范围内，其铜阳与火花

  通常，镜面火花机的加工将考虑电极的方面，从大型镜面模具的三个铜(厚，年轻和抛光)开始，即三个火花的大小和材料 。它与火花机的火花位置紧密关联。例如，抛光机需要三宝铜(三宝铜大多数都用在塑料模具，压铸模具，五金模具，拉丝模具，冲压模具和其他模具以及工业生产)。位置在0.05〜0.10mm范围内。镜面火花机较厚的阳火花位置与较厚的阳火花位置之间的距离在0.2〜0.3范围内，其铜阳与火花位置成正比铜越大，火花位置越大，而年轻火花位置在这三种类型的中间。它是0.08〜0.12mm，它使用电流来击打。此外，还应注意镜面火花加工的其他需要注意的几点。那么镜面火花加工还有哪些其他预防的方法呢?

  1.镜面火花机小按钮纽扣灯使用0.05〜0.08mm的火花位置来保持边缘和角部清晰，而外壳和较大按钮纽扣位置的值为0.1〜0.13mm有利于提高处理速度。

  2.节省铜，请注意粗细的角和年轻的尖角，适当保留一点R角，镜面火花机以防止孔的抛光和形成的加深和浪费时间。

  3.在对铜进行粗加工和精加工时，应尽可能控制其尺寸和表面粗糙度。通常，使用1A的电流至M，并在一侧留出0.05mm的余量进行抛光。

  4.镜面火花机每个铜的放电时间不应超过8H，否则会导致铜表面起皱。若需要超过M个位置，则需要多个抛光位置，或者在完成某些位置后，降低表面，然后再次进行处理。

  5.铜锣必须保存好，保存1500#以上的砂纸，要格外的注意尖角是否清晰，表面是否光滑。 铜锣的缺陷将反映在模具上。

  镜面火花机的研究始于1980年代。 镜面放电加工机大多数都用在复杂型腔的精密加工，特别是不方便抛光的复杂曲面。它可以消除手动抛光程序，提高零件使用性能，以缩短模具制造周期。因此，如果想更深入地研究镜面火花机的加工技术，就一定要注意镜面火花机加工中必须要格外注意的另外的事项。